機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能要求
1.1本系列機(jī)床是山東普魯特機(jī)床有限公司主要出口的成熟產(chǎn)品,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
1.2床頭箱優(yōu)化設(shè)計(jì),適合盤類、軸類零件的車削加工,可以進(jìn)行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工,能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
1.3機(jī)床導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用特殊性材料的硬導(dǎo)軌,經(jīng)高頻淬火,超硬耐磨,經(jīng)久耐用、加工精度保持性好。
1.4數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng),采用國(guó)產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
1.5采用高精度主軸軸承組且經(jīng)精密裝配和動(dòng)平衡測(cè)試的主軸,保證主軸精度高的、噪聲低、剛性強(qiáng)。
1.6 各潤(rùn)滑點(diǎn)采用強(qiáng)制自動(dòng)潤(rùn)滑裝置進(jìn)行定點(diǎn)定量潤(rùn)滑絲杠及導(dǎo)軌,當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時(shí),自動(dòng)產(chǎn)生警告訊號(hào)。
1.7采用國(guó)產(chǎn)知名品牌手動(dòng)卡盤。
1.8 導(dǎo)軌加刮屑裝置,防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。
二、標(biāo)準(zhǔn)配置表:
1、主軸變頻無級(jí)調(diào)速、帶尾座。
2、四工位電動(dòng)刀架。
3、10寸手動(dòng)卡盤。
4、雙開半防護(hù)/全防護(hù)、導(dǎo)軌貼塑。
5、主軸通孔82。
6、GSK-980TDCTE數(shù)控系統(tǒng),主電機(jī)5.5/7.5kw
選擇配置
FANUC oi mate-Tc、KNC-100Yi、HVC21TD、西門子801、GT-66T數(shù)控系統(tǒng)
液壓卡盤、液壓尾座
三、主要技術(shù)參數(shù):
| CK6150 | CK6160 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | Ф500 | Ф600 |
拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | Ф250 | Ф395 |
最大加工長(zhǎng)度 | 850/1500 | 850/1500 |
Z/X行程 | X:300;Z:1000/1600 | X:300;Z:1000/1600 |
主軸通孔直徑 | Ф82 | Ф82/130(選配) |
主軸拉管內(nèi)徑 | Ф65 | Ф65 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 | 1800 | 1600/800 |
卡盤直徑 | Ф250 | Ф250/380 |
主電機(jī)功率 | 7.5 | 11 |
重復(fù)定位精度 | ±0.005 | ±0.005 |
進(jìn)給電機(jī)扭矩X/Z | 5/7.5(1米)7.5/10(1米) | 5/7.5(1米)7.5/10(1米) |
X/Z軸快進(jìn)速度 | 8000/10000 | 8000/10000 |
套筒尾座直徑 | Ф75 | Ф75 |
套筒尾座行程 | 200 | 200 |
套筒尾座錐度 | MT5 | MT5 |
刀架形式 | 4工位電動(dòng)刀架 | 4工位電動(dòng)刀架 |
刀具外形尺寸 | 25*25 | 25*25 |
導(dǎo)軌形式 | 平軌 | 平軌 |
總電源容量 | 13 | 13 |
外形尺寸 | 2950*1520*1750 | 3610*1520*1750 |
機(jī)床重量 | 2850 | 3150 |
以下是“產(chǎn)品模型”詳細(xì)資料 | |