1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;
5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化;
6、生產(chǎn)效率高,數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備,在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級變速的,因此有利于選擇最佳切削用量。
1、主軸錐孔度 BT40
主軸中心至工作臺(tái)面的距離 70mm
2、主軸中心線至床身導(dǎo)軌面距離 255mm
3、工作臺(tái)面尺寸 360×440mm
4、工作臺(tái)行程 縱向 350mm
5、工作臺(tái)T型槽距 槽數(shù)/寬度/間距 3/18/100mm
6、主傳動(dòng)電機(jī)功率 4KW
7、Y向電動(dòng)機(jī)功率 6NM
8 機(jī)床重量(凈量) 600KG
以下是“產(chǎn)品模型”詳細(xì)資料 | |