山東沈機中捷數(shù)控機床有限公司春季首批新品發(fā)布：
VMC855B加工中心三軸線軌，在一次裝夾中可連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻牙及兩維、三維曲面，斜面的
精密加工，是航空配件、汽車零配件、水暖衛(wèi)浴等高精度零件的理想加工設備。
立式加工中心特點:
(一) 高剛性 高精度的結構設計
1、主結構件采用高品質的FC-30鑄鐵，結構穩(wěn)定，永久確保品質。
2、底座寬實，立柱設計結構堅實，重荷全支撐設計，可確保加工時之重負荷能力。
3. 主軸動力頭內以肋骨強化結構，主軸動力頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
(二) 高剛性、高速度進給系統(tǒng)
1、三軸馬達與精密調整滾珠絲桿直接傳動，增強剛性及提高精密度。
2、Z軸采用煞車馬達系統(tǒng)，在快速位移時亦可保持高平衡及靈敏性確保加工精度。
3、三軸采用線性滑軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及獲得最佳循環(huán)精度。
4、快速位移X/Y/Z軸48m/min。
(三) 穩(wěn)定可靠的ATC
1、快速、簡單、可靠及壽命長的刀具交換裝置，提供平衡及可靠的刀具交換動作。
2、獨特的刀具交換裝置設計、先進的凸輪式驅動機構，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達成。
3、快速換刀機構節(jié)省非切削時間，提升生產效率人。
(四) 性化的人機操作介面
1、符合安全規(guī)范的操作面版，操作容易。
2、故障警示訊號顯示于熒幕上，容易排除。
3. 嵌入式操作箱設計，操作方便，節(jié)省空間。
4、觸控式按鍵，圓型及文字顯示，操作簡單。
(五) 高速高精度的線性滑軌
1、線性滑軌零間隙，圓弧切削，斜面切削，表面紋路均勻。
2、選用高速運轉，且大幅降低機臺所需驅動馬力。
3、線性導軌，以滾動代替滑動，摩擦損失小，反應靈敏，定位精度高。
4、可同時承受上下左右方向的負荷，且在負荷下軌道接觸面仍以多點接觸，切削剛性不會降低。
5、組裝容易，具有互換性，且潤滑構造簡單。
6、高剛性聯(lián)軸器可以提供平滑的扭力連結，提高伺服定位的穩(wěn)定性。
VMC855B 立式加工中心技術參數(shù)：
三軸行程
◆ X軸行程(左右)：1000mm
◆ Y軸行程(前后)：550mm
◆ Z軸行程(上下)：550mm
主軸
◆ 主軸端面至工作臺面距離：120~670mm
◆ 主軸中心至立柱導軌距離：595mm
◆ 主軸轉速：10000rpm
◆ 主軸錐孔：BT40
自動刀具交換系統(tǒng)
◆ 刀庫刀把數(shù)量24pcs
◆ 可用最大刀具直徑：80mm
◆ 最大刀具長度：200mm
◆ 換刀時間(刀-刀)：2s
◆ 最大刀具重量：8kg
◆ 刀具交換方式：圓盤式
馬達
◆ X/Y/Z軸馬達：1.5/1.5/3.5kw
◆ 主軸馬達：7.5kw
工作臺
◆ 工作面積：1000×550mm
◆ 工作臺最大負荷：500kg
◆ T型槽(槽×槽寬×中心距)：5×18×90mm
快速位移
◆ X/Y/Z軸快速位移：48m/min
◆ 切削進給速度：16m/min
控制器：三菱M70
其它項目
◆ 床身墊塊高度：45mm
◆ 機械重量：5700kg
◆ 機械尺寸(長×寬×高)：2600×2200×2520mm
◆ 電源需求量：30KVA
◆ 水箱容量：200L
◆ 空壓源：8kgf/cm2
855立式加工中心標準配置：
◆ X/Y/Z軸滾珠絲杠(R32-16K4-FSC)
◆ X/Y/Z軸線性滑軌(QHW45/QHW45/QHH45)
◆ 主軸外可程式吹氣裝置
◆ 刀臂式刀庫
◆ 工作燈
◆ 刀具冷卻系統(tǒng)
◆ 基礎墊塊與調整螺栓
◆ 雙箱式熱源隔離電拉箱
◆ 自動潤滑系統(tǒng)
◆ 三色警示燈
◆ 彩色液晶熒屏
◆ X/Y/Z軸護罩
◆ 隨機工具一套
