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新年開班數(shù)控銑床開機(jī)使用注意事項
發(fā)表時間:2016-02-15 09:45:12  |  點擊率:1397

  數(shù)控銑床的自動化程度很高,具有高精度、高效率和高適應(yīng)性的特點,但其運行效率的高低、設(shè)備的故障率、使用壽命的長短等,在很大程度上也取決用戶的正確使用與維護(hù)。好的工作環(huán)境、好的使用者和維護(hù)者,不僅將大大延長無故障工作時間,提高生產(chǎn)率,而且將減少機(jī)械部件的磨損,避免不必要的失誤,大大減少維修人員的負(fù)擔(dān)。

  數(shù)控銑床開機(jī)調(diào)試

  數(shù)控銑床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)電一體化設(shè)備,當(dāng)用戶購回一臺數(shù)控機(jī)床后,采取正確方式開機(jī)、調(diào)試是十分關(guān)鍵的,這在很大程度上決定了這臺數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟(jì)效益以及它本身的使用壽命,這對數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠和用戶都事關(guān)重大。數(shù)控機(jī)床的開機(jī)、調(diào)試應(yīng)按下列的步驟進(jìn)行。

通電前的外觀檢查

(1)機(jī)床電器檢查,打開機(jī)床電控箱,檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服控制單元插座、主軸電機(jī)控制單元插座等有無松動,如有松動應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài),有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊;機(jī)床有轉(zhuǎn)接盒的一定要檢查轉(zhuǎn)接盤上的插座、接線有無松動,有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。

(2)cnc電箱檢查。打開cnc電箱門,檢查各類接口插座及伺服電機(jī)反饋線插座、主軸脈沖發(fā)生器插座、手搖脈沖發(fā)生器插座、crt插座等,如有松動則重新插好,有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。按照說明書檢查備塊印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況,一定要符合機(jī)床生產(chǎn)廠設(shè)定的狀態(tài),確實有誤的應(yīng)重新設(shè)置,在一般情況下無需重新設(shè)置,但用戶一定要對短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄。

(3)接線檢查,檢查所有的接線端子,包括機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子,每個端子都要用工具緊固一次,直到用工具擰不動為止,各電機(jī)插座一定要擰緊。

(4)電磁閥檢查。所有電磁閥都要用手推動數(shù)次,以防止長時間不通電造成的動作不正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)作好記錄,以備通電后確認(rèn)修理或更換。

(5)限位開關(guān)檢查。檢查所有限位開關(guān)動作的靈活程度及固定是否牢固,發(fā)現(xiàn)動作不正;蚬潭ú焕蔚膽(yīng)立即處理。

(6)按鈕及開關(guān)檢查,檢查操作面板上所有按鈕、開關(guān)、指示燈的狀態(tài)及接線,發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理,檢查crt單元上的插座及接線。

(7)地線檢查。測量機(jī)床地線,接地電阻不能大于lω。

(8)電源相序檢查。用相序表檢查輸入電源的相序,確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序一致。

(9)對有二次接線的設(shè)備,如電源變壓器等,必須確認(rèn)二次接線的相序一致,要保證各處相序的絕對正確。此時應(yīng)測量電源電壓,并做好記錄。

接通機(jī)床總電源

(1)接通機(jī)床總電源,檢查cnc電箱冷卻風(fēng)扇、主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇,機(jī)床電器精冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確,檢查潤滑、液壓等處的油標(biāo)指示以及機(jī)床照明燈是否正常,檢查各熔斷器有無損壞,如有異常應(yīng)立即停電檢修,如無異?梢岳^續(xù)進(jìn)行下一步。

(2)測量強(qiáng)電各部分的電壓,特別是供cnc及伺服單元用的電源變壓器的初次、級電壓,并作好記錄。

(3)觀察有無漏油,特別是轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊及主軸換擋、卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。

cnc電箱通電

(1)按cnc電源通電按忸,接通cnc電源,觀察crt顯示,直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)alarm量示,應(yīng)該尋找故障并排除,排除故障后應(yīng)重新送電檢查。

(2)在第一步無誤后,應(yīng)根據(jù)有關(guān)資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓,有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值,并作好記錄。

(3)將狀態(tài)開關(guān)量于適當(dāng)?shù)奈恢,如日本fanuc系統(tǒng)應(yīng)放置在mdi狀態(tài),選擇參數(shù)頁面。逐條運位地校對參致,這些參數(shù)應(yīng)與隨即所帶參散表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù),則應(yīng)弄清各參數(shù)的意義后再決定是否修改,如齒隙補償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致,這可在進(jìn)行實際加工后可進(jìn)行修改。

(4)將狀態(tài)選擇開關(guān)置于jog位置,將點動速度放在最低檔,分別進(jìn)行各坐標(biāo)正反方向的點動操作,同時用手按與點動方向相對應(yīng)的超程保護(hù)開關(guān),驗證其保護(hù)作用的可靠性,然后,再進(jìn)行慢速的超程試驗,驗證超程擅塊安裝的正確性。

(5)將狀態(tài)開關(guān)置于回零位置,完成回零操作.有的機(jī)床參考點返回的動作不完成就不能進(jìn)行其他操作,遇此情況應(yīng)首先進(jìn)行本項操作,然后再進(jìn)行第(4)項操作.

(6)將狀態(tài)開關(guān)置于jog位置或mdi位置,進(jìn)行手動變擋試驗,驗證無誤后將主軸調(diào)速開關(guān)放在最低位置,進(jìn)行各擋的正反轉(zhuǎn)試驗,觀察主軸運轉(zhuǎn)的情況和速度顯示的正確性,然后再逐漸升速到最高轉(zhuǎn)速,觀察主軸運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

(7)進(jìn)行導(dǎo)軌潤滑試驗,使導(dǎo)軌具有良好的潤滑。

(8)依次調(diào)整快移開關(guān)和進(jìn)蛤速度倍事開關(guān),隨意點動刀架,觀察速度的變化。

mdi試驗

(1)測量主軸實際轉(zhuǎn)速。將機(jī)床鎖住開關(guān)放在接通位置,用手動方式輸入指令,進(jìn)行主軸任意變擋、變建試驗,測量主軸實際轉(zhuǎn)速,并觀察主軸速度量示值,其誤差應(yīng)限定在5%之內(nèi)。

(2)進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗.其目的是檢查刀座的正,反轉(zhuǎn)和定位精度。

(3)進(jìn)行功能試驗,因訂貨的情況不同,數(shù)控機(jī)床的功能也不同,可根據(jù)具體情況對各種功能進(jìn)行試驗。為防止意外情況發(fā)生,最好先將機(jī)床鎖。C(jī)床鎖住開關(guān)放在接通位置)進(jìn)行試驗,然后再取消機(jī)床鎖住進(jìn)行試驗。

 edit功能試驗

  將狀態(tài)選擇開關(guān)置于edit位置,自行編制一簡單程序,盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令,移動尺寸以機(jī)床最大行程為限,同時進(jìn)行程序的插入、刪除和修改。

自動狀態(tài)試驗

 先將機(jī)床鎖住,用編制的程序進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗,驗證程序的正確性,然后取消機(jī)床鎖住,分別將進(jìn)給速度倍串開關(guān)、快速開關(guān)、主軸速度倍率開關(guān)等進(jìn)行多種變化,使機(jī)床在上述各開關(guān)的多種變化的情況下充分地運行,后將各倍率開關(guān)置于100%處,使機(jī)床充分運行,觀察整機(jī)的工作情況是否正常。

至此,一臺數(shù)控銑床才算開機(jī)調(diào)試完畢。


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