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數(shù)控銑床的主要成部分是機(jī)械和電氣共同組成的，機(jī)械部分及輔助裝置是數(shù)控銑床的重要組成部分。其中，機(jī)械部分主要包括：機(jī)床主軸部件、雇主絲杠螺母副、導(dǎo)軌燈。而輔助裝置則主要包括：數(shù)控分度頭、自動(dòng)換刀裝置、液壓氣壓系統(tǒng)和冷卻潤(rùn)滑裝置。因此，日常維護(hù)與保養(yǎng)時(shí)數(shù)控機(jī)床整個(gè)維護(hù)與保養(yǎng)工作內(nèi)容之一。
一、機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)
數(shù)控銑床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括：機(jī)床主軸部件、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌等維護(hù)保養(yǎng)。
1.主軸部件的維護(hù)與保養(yǎng)
主軸部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分中的重要組成部件，主要主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑清除裝置組成。數(shù)控機(jī)床主軸部件的潤(rùn)滑、冷卻與密封是機(jī)床使用和維護(hù)過程中值得重視的幾個(gè)問題。
首先，良好的潤(rùn)滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑；高速時(shí)采用油霧、油氣潤(rùn)滑方式。但是，在采用油脂潤(rùn)滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%，切忌隨意填滿，因?yàn)橛椭^多，會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤(rùn)滑恒溫郵箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應(yīng)馬上添加潤(rùn)滑油；同時(shí)要檢查潤(rùn)滑油溫度范圍是否合適。
為了保證主軸有良好的潤(rùn)滑，減少摩擦發(fā)熱，同時(shí)又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)，用液壓泵強(qiáng)力供油潤(rùn)滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數(shù)控機(jī)床主軸軸承采用了高級(jí)油脂封存方式潤(rùn)滑，每加一次油脂可以使用7-10年。新型的潤(rùn)滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差，保證主軸熱變形小。
常見主軸潤(rùn)滑方式有兩種，油氣潤(rùn)滑方式近似于油霧潤(rùn)滑方式，但油霧潤(rùn)滑方式使連續(xù)供給油霧，而油氣潤(rùn)滑則是定時(shí)定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既實(shí)現(xiàn)了油霧潤(rùn)滑，又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤(rùn)滑方式是用較大流量的恒溫有噴注到主軸軸承，以達(dá)到潤(rùn)滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強(qiáng)制排油，而不是自然回流。同時(shí)，還要采用專用的大容量高精度恒溫郵箱，油溫變動(dòng)控制在5℃以內(nèi)。
第二，主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主。
第三，主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤�。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對(duì)于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對(duì)于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回油孔的通暢。
2.進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)
進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)電部件主要有：伺服電動(dòng)機(jī)及檢測(cè)元件、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、主軸箱、立柱等）。
（1）滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調(diào)整
滾珠絲杠螺母除了對(duì)本身單一方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)精度有要求外，對(duì)軸向間隙也有嚴(yán)格的要求，以保證反向傳動(dòng)精度。因此，在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導(dǎo)致的軸向間隙采用調(diào)整方法加以消除。雙螺母墊片式消隙、雙螺母螺紋式消隙、齒差式消隙。
（2）滾珠絲杠螺母副的密封與潤(rùn)滑的日常檢查
滾珠絲杠螺母副的密封與潤(rùn)滑的日常檢查是我們?cè)诓僮魇褂弥幸⒁獾膯栴}。對(duì)于絲杠螺母的密封，就是要注意檢查密封圈和防護(hù)套，以防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入滾珠絲杠螺母副。對(duì)于絲杠螺母的潤(rùn)滑，如果采用油脂，則定期潤(rùn)滑；如果使用潤(rùn)滑油則要注意經(jīng)常通過注油孔注油。
3.機(jī)床導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng)
機(jī)床導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng)主要是導(dǎo)軌的潤(rùn)滑和導(dǎo)軌的防護(hù)。
（1）導(dǎo)軌的潤(rùn)滑
導(dǎo)軌潤(rùn)滑的目的時(shí)間少摩擦阻力和摩擦磨損，以避免低速爬行和降低高溫時(shí)的溫升。因此導(dǎo)軌的潤(rùn)滑很重要。對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)軌，采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑；而滾動(dòng)導(dǎo)軌，則潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂均可。檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱油量，如果油量不夠，則應(yīng)馬上添加潤(rùn)滑油；同時(shí)要注意檢查潤(rùn)滑油泵是否能夠定時(shí)啟動(dòng)和停止，并且要注意檢查定時(shí)啟動(dòng)時(shí)是否能夠提供潤(rùn)滑油
（2）導(dǎo)軌的防護(hù)
在操作使用中要注意防止切屑、磨�；蛘咔行家荷⒙湓趯�(dǎo)軌面上，否則會(huì)引起導(dǎo)軌的磨損加劇、擦傷、銹蝕。為此，要注意導(dǎo)軌防護(hù)裝置的日常檢查，以保證導(dǎo)軌的防護(hù)。
4.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的維護(hù)與保養(yǎng)
數(shù)控機(jī)床的輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括：數(shù)控分度頭、自動(dòng)換刀裝置、液壓液壓系統(tǒng)的維護(hù)。
1.數(shù)控分度頭的維護(hù)與保養(yǎng)
數(shù)控分度頭是數(shù)控銑床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉(zhuǎn)分度或者連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使數(shù)控機(jī)床能夠完成指令的加工精度，因此，在操作使用中要注意嚴(yán)格按照數(shù)控分度頭的使用說明書要求和操作規(guī)程正確操作使用。
2.自動(dòng)換刀裝置的維護(hù)與保養(yǎng)
自動(dòng)換刀裝置時(shí)加工中心區(qū)別于其它數(shù)控機(jī)床的特稱結(jié)構(gòu)。它具有根據(jù)加工工藝要求自動(dòng)更換所需刀具的功能，以幫助數(shù)控機(jī)床節(jié)省輔助時(shí)間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動(dòng)換刀裝置各組成部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常工作、是否有異�，F(xiàn)象；檢查潤(rùn)滑是否良好等，并且要注意換刀可靠性和安全性檢查。
3.液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
（1）定期對(duì)郵箱內(nèi)的油進(jìn)行檢查、過濾、更換；
（2）檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控制油溫；
（3）定期檢查更換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏；
（4）定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗郵箱和管路；
（5）嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢制度，檢查系統(tǒng)的泄漏、噪聲、振動(dòng)、壓力、溫度等是否正常。
4.氣壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
（1）選用合適的過濾器，清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分；
（2）檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤(rùn)滑油來潤(rùn)滑氣動(dòng)元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動(dòng)作失靈；
（3）保持氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性，定期檢查更換密封件；
（4）注意調(diào)節(jié)工作壓力；
（5）定期檢查清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯。
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