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隨著人力成本和物價的不斷上漲，購買數(shù)控銑床成為越來越多機械加工廠老板們的共識。但是對于一些剛剛開始接觸數(shù)控設備的老板們來說，安裝使用成為擺在他們面前的難題，下面小編總結了一下數(shù)控銑床安裝調試的一些技巧！
一、數(shù)控銑床的安裝：
一般的數(shù)控銑床是機電一體化設計，從制造廠家發(fā)貨到用戶，都是整機裝運，不需解體包裝。因此用戶收到機床后，只需按說明書的規(guī)定進行即可。注意以下幾個方面：
1、開箱：機床開箱后，首先根據(jù)包裝標志找到隨機技術文件，按技術文件中的裝箱清單清點附件、工具、備件等。如箱內實物與裝箱單不符，應及時與制造廠聯(lián)系。然后，仔細閱讀說明書，按說明書指導進行安裝工作。
2、吊運：按照說明書中的吊裝圖，在適當?shù)奈恢脡|上木塊或厚布，防止鋼絲繩碰傷油漆和加工面。在吊運過程中，應盡量降低機床的重心。如果，數(shù)控機床的電龜是分離的，則電柜頂部一般有吊環(huán)供吊運時使用。
3、調整：對于數(shù)控銑床，主機是整機發(fā)運，出廠前都一調整好，用戶在安裝中應注意：油壓的調整、自動潤滑的調整以及重點檢查防止升降臺垂向下滑裝置是否起作用等。
二、數(shù)控銑床的調試與驗收：對于一般的數(shù)控銑床來說，主機是整機發(fā)運，出廠前都已調整好。但用戶在使用前仍需注意以下幾點：
數(shù)控銑床的調試：
1、油壓的調整：因為液壓變速、液壓拉力等機構都需要合適的壓力，所以機床開箱后，清除防銹用的油封，即向油池中灌油，開動油泵調整油壓，一般在1—2Pa的壓力即可。
2、自動潤滑的調整：數(shù)控銑床大多采用自動定時定量潤滑站供油，開車前檢查一下潤滑油泵是否按規(guī)定的時間啟動。這些時間的調整一般由繼電器進行的。
重點檢查防止升降臺垂向下滑裝置是否作用。
檢查方法很簡單，在機床通電的情況下，在床身固定表座，用千分表測頭指向工作臺面，然后將工作臺突然斷電，通過千分表觀察工作臺面是否下沉，變化在0.01—0.02mm是允許的，下滑太多會影響批量加工零件的一致性。此時，可調整自鎖器調節(jié)。
3、數(shù)控銑床的驗收：對于數(shù)控銑床的驗收，目前主要根據(jù)國家頒布的專業(yè)標準。有 ZBJ54014-88，ZBJ54015-88兩種。機床出廠前已在制造廠內按上述兩項標準檢查合格，由質檢部門簽發(fā)的產(chǎn)品合格說明書，用戶可按照合格說明書中的項目，根據(jù)本單位實際掌握的檢測手段，抽檢或全部復檢各項精度，如有不合格項目，可向制造廠提出交涉。如果復檢數(shù)據(jù)符合出廠合格證的要求，則可記錄入檔案，作為以后參考。
三、數(shù)控銑床的使用條件：
與加工中心相比，數(shù)控銑床除了缺少自動換刀功能以及刀庫外，其他方面均與加工中心類似，可以對工件進行鉆，擴，鉸，锪，鏜孔與攻絲等，但其主要還是用來對工件進行銑削加工。一般下列加工內容常采用數(shù)控銑削加工：工件上的曲線輪廓內、外形，特別是由數(shù)學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等輪廓。給出數(shù)學模型的空間曲線。形狀復雜，尺寸繁多，劃線與檢測困難的部位。用通用銑床加工時難以觀察，測量和控制進給的內、外凹槽。以 尺寸協(xié)調的高精度孔與面。能在一次安裝中一起銑削出來的簡單表面或形狀。采用數(shù)控銑削能成倍提高生產(chǎn)率，大大減輕體力勞動的一般加工內容。而下列加工內容 不宜采用數(shù)控銑削加工需要長時間占機人工調整的粗加工內容。毛坯上加工余量不充分或不太穩(wěn)定的部位。必須按專用工裝協(xié)調的加工內容，如標準樣件、協(xié)調平板、模胎。簡單的粗加工面。需用細長銑刀加工的部位，如狹長深槽或高筋板小轉接圓弧部位。
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