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一、正確選擇適用的加工中心
在企業(yè)的技術(shù)改造中，為提高競(jìng)爭(zhēng)力，都把加工中心放在優(yōu)先選擇的地位，都希望用最少的投資獲得精度高、功能強(qiáng)、運(yùn)行可靠的機(jī)床。由于加工中心一次性投資大、技術(shù)復(fù)雜，給用戶選型訂貨造成許多不便；同時(shí)價(jià)格、功能和精度是一個(gè)對(duì)立的統(tǒng)一體。因此，用戶如何選擇適合的機(jī)床顯得十分重要。機(jī)床選型不僅是以機(jī)床技術(shù)、加工技術(shù)為基礎(chǔ)的實(shí)際綜合應(yīng)用技術(shù)，而且是一種受自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力約束的應(yīng)用技術(shù)。加工中心的選型，由于價(jià)格遠(yuǎn)較普通機(jī)床昂貴，所以受到的制約因素更多，機(jī)床選擇合理與否就更顯突出。正確選型是用好加工中心、使加工中心發(fā)揮效益的關(guān)鍵。
二、怎樣去判斷一個(gè)加工中心的好壞
采購(gòu)加工中心的關(guān)鍵，在於綜合考慮目前的工藝要求以及加工能力，預(yù)估未來(lái)的加工需求，包括以下因素：快速加工進(jìn)給、剛性和精度、擴(kuò)展軸以及維修技術(shù)支持。
快速加工進(jìn)給可通過(guò)獲得主軸功率、扭矩及轉(zhuǎn)速的最佳組合，用戶毋需一味地追求最高主軸轉(zhuǎn)速來(lái)獲得理想的進(jìn)給速度。在大多數(shù)情況下，主軸扭矩和轉(zhuǎn)速之間的平衡是由毛坯材料以及粗加工時(shí)的金屬去除量決定的。主軸轉(zhuǎn)速在10,000～15,000r/min的加工中心可以滿足70%～80%的模具加工需求。依靠程序處理和專門為模具加工而設(shè)計(jì)的控制軟件，也是非常有用的。
隨機(jī)床不斷升溫，熱量的增加必然會(huì)嚴(yán)重影響加工精度以及維持穩(wěn)定的零件公差。高速主軸需采用氣/油潤(rùn)滑涂在主軸軸承上，同時(shí)降低摩擦，因此，主軸可以保持低溫運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行時(shí)間也更長(zhǎng)。由于陶瓷的熱膨脹系數(shù)只是鋼的熱膨脹系數(shù)的1/3，因此應(yīng)采用陶瓷質(zhì)軸承替代鋼質(zhì)軸承。另外，選擇一臺(tái)配有擴(kuò)展轉(zhuǎn)臺(tái)裝置(如五軸加工)的加工中心可以顯地控制購(gòu)機(jī)成本，并減少裝夾次數(shù)，既提高了機(jī)床利用率，亦增加了擴(kuò)展性。最后，購(gòu)買機(jī)床前，應(yīng)先咨詢同行所選機(jī)床的可靠性，還要注意了解該品牌的技術(shù)支持程度、備品備件的供應(yīng)情況、機(jī)床翻新及升級(jí)成本。
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