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加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床，它的綜合加工能力極強(qiáng)，工件在一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，它容銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和銑螺紋等功能于一體，且?guī)в械稁�，刀庫中能存放不同�?shù)量和不同種類的刀具，其加工效率往往是普通設(shè)備的5~10倍，具有很高的加工效率。
排屑器主要收集機(jī)床切削過程中產(chǎn)生的切屑，并能將其自動地運(yùn)送到機(jī)床加工區(qū)域之外，加工中心的加工過程已完全實(shí)現(xiàn)了自動控制，因此，在加工中心上裝配自動排屑器有助于進(jìn)一步提升機(jī)床的效率，也可迅速有效地排除切屑，保證加工中心的正常高效工作。
一、加工中心上排屑器啟動和停止的控制類型
目前，在加工中心上裝配的自動排屑器，其啟動和停止主要有兩種類型：一是排屑器和機(jī)床聯(lián)動控制。當(dāng)機(jī)床啟動切削加工時，排屑器同時開始啟動，進(jìn)行排屑，機(jī)床停止運(yùn)行時，排屑器也停止排屑工作；二是排屑器單獨(dú)運(yùn)作。這類排屑器有單獨(dú)的電控控制系統(tǒng)，由人工進(jìn)行啟動和停止，與機(jī)床的啟動無關(guān)聯(lián)，當(dāng)機(jī)床切削加工時，人工手動打開排屑器啟動控制按鈕進(jìn)行排屑，當(dāng)機(jī)床停止加工時，排屑器會延遲一會，把切屑運(yùn)送完畢后，再由人工停止，這類控制是常用的一種控制方式。
二、自動排屑器在加工中心上的作用
加工中心加工的高復(fù)合、高效性，使其在有效的切削時間內(nèi)金屬切削量大大高于普通機(jī)床的切削量，而工件上的多余金屬在變成切屑后所占有的空間將成倍增大，這些切屑將堆占在加工區(qū)域，如果不及時排除，將會覆蓋或繚繞在工件或刀具上，使加工中心的自動加工過程也許無法自動正常進(jìn)行，同時，灼熱的切屑散發(fā)的熱量，會影響加工中心或工件，產(chǎn)生變形而影響加工精度。因此，有必要在加工中心上裝配自動排屑器，這樣，可迅速、及時、有效地排除切屑，再將切屑從加工區(qū)域排出機(jī)床切削區(qū)，保證自動加工過程正常高效進(jìn)行。
三、加工中心上常用的四種自動排屑器
目前，排屑器已逐步標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，并由專業(yè)工廠生產(chǎn)，選擇和裝配加工中心自動排屑器時，應(yīng)根據(jù)機(jī)床的規(guī)格、加工工藝特點(diǎn)、工件材料和使用冷卻液的種類等進(jìn)行。我們都知道，數(shù)控機(jī)床排屑器可以分成鏈板式排屑機(jī)、刮板式排屑機(jī)、螺旋式排屑機(jī)以及磁性排屑機(jī)四種，主要用于收集機(jī)器產(chǎn)生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸?shù)绞占嚿��？梢耘c過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。
數(shù)控銑床排屑器可廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床、加工中心、齒輪加工機(jī)床、鉆、銑、鏜、鉸、拉等機(jī)械加工設(shè)備和自動線、流水線的鐵屑輸送。可用于干式加工或濕式加工的鐵屑處理。定量排屑，不產(chǎn)生過載。轉(zhuǎn)動零部件密封，工作 可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，壽命長。根據(jù)主機(jī)可任意配置安放�？蓡螜C(jī)工作，也可與主機(jī)聯(lián)動，還可做為小零件的輸送器和提升器，使現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)中的理想配套設(shè)備。
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