1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、銑頭配置炮塔銑床頭,且主軸裝有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給方式,加工方便、準(zhǔn)確;銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°,水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 360°,拓展機(jī)床加工范圍。
3、工作臺(tái)縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,機(jī)動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度,能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,縮短非加工時(shí)間。
4、升降臺(tái)Z向升降可通過(guò)手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn),且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的,消除了不安全因素。
5、工作臺(tái)X向行程可達(dá)900mm,且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,
提高精度,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
6、手動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過(guò)支臂懸掛在機(jī)床的右上方,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀。
8、豐堡炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40,
9、配改進(jìn)型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。
*標(biāo)準(zhǔn)附件:拉桿、工具箱及調(diào)整工具、前后擋渣橡皮、電箱和控制器、石英燈、冷卻系統(tǒng)。
*特殊附件:電子自動(dòng)進(jìn)刀器、數(shù)顯尺、銑床批士、嗦咀、碼鐵。
機(jī)床型號(hào) | M3 | M4 | M5 | |||
工作臺(tái)面積 | 254X1270 | 254X1270 | 305X1370 | |||
行程 | X軸 | 800 | 800 | 900 | ||
Y軸 | 400 | 450 | 450 | |||
Z軸 | 400 | 400 | 400 | |||
主軸 | 主軸錐度 | R8/NT30 | NT40 | |||
主軸行程 | 127 | |||||
主軸進(jìn)給 | 0.076/0.003″ 0.038/0.0015″ 0.203/0.008″ | |||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 66-4540 | |||||
T槽 | 槽數(shù)X寬 | 3X16 | ||||
T型槽間距 | 65 | |||||
機(jī)頭電機(jī) | 3HP/2.2KW | 5HP/3.75KW | ||||
機(jī)床外形尺寸 | 1700x1680x2090 | 1700x1680x2195 | 1800X1680X2195 | |||
凈重 | 1100 | 1300 | 1380 |
以下是“產(chǎn)品模型”詳細(xì)資料 | |