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數(shù)控銑床的自動(dòng)化程度很高，具有高精度、高效率和高適應(yīng)性的特點(diǎn)，但其運(yùn)行效率的高低、設(shè)備的故障率、使用壽命的長(zhǎng)短等，在很大程度上也取決用戶的正確使用與維護(hù)。好的工作環(huán)境、好的使用者和維護(hù)者，不僅將大大延長(zhǎng)無故障工作時(shí)間，提高生產(chǎn)率，而且將減少機(jī)械部件的磨損，避免不必要的失誤，大大減少維修人員的負(fù)擔(dān)。
數(shù)控銑床開機(jī)調(diào)試
數(shù)控銑床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)電一體化設(shè)備，當(dāng)用戶購(gòu)回一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后，采取正確方式開機(jī)、調(diào)試是十分關(guān)鍵的，這在很大程度上決定了這臺(tái)數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟(jì)效益以及它本身的使用壽命，這對(duì)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠和用戶都事關(guān)重大。數(shù)控機(jī)床的開機(jī)、調(diào)試應(yīng)按下列的步驟進(jìn)行。
通電前的外觀檢查
(1)機(jī)床電器檢查，打開機(jī)床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服控制單元插座、主軸電機(jī)控制單元插座等有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊；機(jī)床有轉(zhuǎn)接盒的一定要檢查轉(zhuǎn)接盤上的插座、接線有無松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。
(2)cnc電箱檢查。打開cnc電箱門，檢查各類接口插座及伺服電機(jī)反饋線插座、主軸脈沖發(fā)生器插座、手搖脈沖發(fā)生器插座、crt插座等，如有松動(dòng)則重新插好，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。按照說明書檢查備塊印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況，一定要符合機(jī)床生產(chǎn)廠設(shè)定的狀態(tài)，確實(shí)有誤的應(yīng)重新設(shè)置，在一般情況下無需重新設(shè)置，但用戶一定要對(duì)短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄。
(3)接線檢查，檢查所有的接線端子，包括機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子，每個(gè)端子都要用工具緊固一次，直到用工具擰不動(dòng)為止，各電機(jī)插座一定要擰緊。
(4)電磁閥檢查。所有電磁閥都要用手推動(dòng)數(shù)次，以防止長(zhǎng)時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。
(5)限位開關(guān)檢查。檢查所有限位開關(guān)動(dòng)作的靈活程度及固定是否牢固，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常或固定不牢的應(yīng)立即處理。
(6)按鈕及開關(guān)檢查，檢查操作面板上所有按鈕、開關(guān)、指示燈的狀態(tài)及接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，檢查crt單元上的插座及接線。
(7)地線檢查。測(cè)量機(jī)床地線，接地電阻不能大于lω。
(8)電源相序檢查。用相序表檢查輸入電源的相序，確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序一致。
(9)對(duì)有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，必須確認(rèn)二次接線的相序一致，要保證各處相序的絕對(duì)正確。此時(shí)應(yīng)測(cè)量電源電壓，并做好記錄。
接通機(jī)床總電源
(1)接通機(jī)床總電源，檢查cnc電箱冷卻風(fēng)扇、主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇，機(jī)床電器精冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查潤(rùn)滑、液壓等處的油標(biāo)指示以及機(jī)床照明燈是否正常，檢查各熔斷器有無損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，如無異常可以繼續(xù)進(jìn)行下一步。
(2)測(cè)量強(qiáng)電各部分的電壓，特別是供cnc及伺服單元用的電源變壓器的初次、級(jí)電壓，并作好記錄。
(3)觀察有無漏油，特別是轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊及主軸換擋、卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。
cnc電箱通電
(1)按cnc電源通電按忸，接通cnc電源，觀察crt顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)alarm量示，應(yīng)該尋找故障并排除，排除故障后應(yīng)重新送電檢查。
(2)在第一步無誤后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)資料上給出的測(cè)試端子的位置測(cè)量各級(jí)電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并作好記錄。
(3)將狀態(tài)開關(guān)量于適當(dāng)?shù)奈恢�，如日本fanuc系統(tǒng)應(yīng)放置在mdi狀態(tài)，選擇參數(shù)頁面。逐條運(yùn)位地校對(duì)參致，這些參數(shù)應(yīng)與隨即所帶參散表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，則應(yīng)弄清各參數(shù)的意義后再?zèng)Q定是否修改，如齒隙補(bǔ)償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這可在進(jìn)行實(shí)際加工后可進(jìn)行修改。
(4)將狀態(tài)選擇開關(guān)置于jog位置，將點(diǎn)動(dòng)速度放在最低檔，分別進(jìn)行各坐標(biāo)正反方向的點(diǎn)動(dòng)操作，同時(shí)用手按與點(diǎn)動(dòng)方向相對(duì)應(yīng)的超程保護(hù)開關(guān)，驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性，然后，再進(jìn)行慢速的超程試驗(yàn)，驗(yàn)證超程擅塊安裝的正確性。
(5)將狀態(tài)開關(guān)置于回零位置，完成回零操作．有的機(jī)床參考點(diǎn)返回的動(dòng)作不完成就不能進(jìn)行其他操作，遇此情況應(yīng)首先進(jìn)行本項(xiàng)操作，然后再進(jìn)行第(4)項(xiàng)操作.
(6)將狀態(tài)開關(guān)置于jog位置或mdi位置，進(jìn)行手動(dòng)變擋試驗(yàn)，驗(yàn)證無誤后將主軸調(diào)速開關(guān)放在最低位置，進(jìn)行各擋的正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到最高轉(zhuǎn)速，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
(7)進(jìn)行導(dǎo)軌潤(rùn)滑試驗(yàn)，使導(dǎo)軌具有良好的潤(rùn)滑。
(8)依次調(diào)整快移開關(guān)和進(jìn)蛤速度倍事開關(guān)，隨意點(diǎn)動(dòng)刀架，觀察速度的變化。
mdi試驗(yàn)
(1)測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。將機(jī)床鎖住開關(guān)放在接通位置，用手動(dòng)方式輸入指令，進(jìn)行主軸任意變擋、變建試驗(yàn)，測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，并觀察主軸速度量示值，其誤差應(yīng)限定在5%之內(nèi)。
(2)進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗(yàn)．其目的是檢查刀座的正，反轉(zhuǎn)和定位精度。
(3)進(jìn)行功能試驗(yàn)，因訂貨的情況不同，數(shù)控機(jī)床的功能也不同，可根據(jù)具體情況對(duì)各種功能進(jìn)行試驗(yàn)。為防止意外情況發(fā)生，最好先將機(jī)床鎖�。C(jī)床鎖住開關(guān)放在接通位置）進(jìn)行試驗(yàn)，然后再取消機(jī)床鎖住進(jìn)行試驗(yàn)。
edit功能試驗(yàn)
將狀態(tài)選擇開關(guān)置于edit位置，自行編制一簡(jiǎn)單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動(dòng)尺寸以機(jī)床最大行程為限，同時(shí)進(jìn)行程序的插入、刪除和修改。
自動(dòng)狀態(tài)試驗(yàn)
先將機(jī)床鎖住，用編制的程序進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，驗(yàn)證程序的正確性，然后取消機(jī)床鎖住，分別將進(jìn)給速度倍串開關(guān)、快速開關(guān)、主軸速度倍率開關(guān)等進(jìn)行多種變化，使機(jī)床在上述各開關(guān)的多種變化的情況下充分地運(yùn)行，后將各倍率開關(guān)置于100%處，使機(jī)床充分運(yùn)行，觀察整機(jī)的工作情況是否正常。
至此，一臺(tái)數(shù)控銑床才算開機(jī)調(diào)試完畢。
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