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目前，中國高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件仍然主要依靠進口，機床工具產(chǎn)品進口額居高不下。面對市場的變動，中國機床產(chǎn)業(yè)顯然沒及時作出改變。國內(nèi)機床的出口量下降，國外中高端數(shù)控機床大量進口。中國擁有著世界上最多的機床制造廠家，卻缺乏與國際機床制造商競爭的技術實力，中國經(jīng)濟建設、重點工程所需的高檔床主要依賴進口，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)市場國內(nèi)占有率只有5%，而高檔數(shù)控加工中心機床所需的數(shù)控系統(tǒng)95%來自境外，功能部件國內(nèi)市場占有率僅為30%。中國機床制造業(yè)的轉(zhuǎn)型迫在眉睫。
近幾年，我國機床行業(yè)經(jīng)濟增長迅速，生產(chǎn)的數(shù)控機床化率有所提升。在全球經(jīng)濟新形勢下，國際機床需求受歐債危機等影響減弱，中國龐大的機床市場無疑是國內(nèi)外機床廠商眼中巨大的“蛋糕”。技術創(chuàng)新和機床產(chǎn)品機構(gòu)升級是國內(nèi)機床制造業(yè)的發(fā)展方向。在目前的經(jīng)濟形勢下，效率低下高能耗的企業(yè)勢必遭到淘汰，只有順應市場需求走高科技可持續(xù)發(fā)展的道路才能立足市場。業(yè)內(nèi)專家表示，我國進口機床中很大一部分是屬于中端機床產(chǎn)品，對中檔機床產(chǎn)品的需求明顯增加，反映出國產(chǎn)中高檔產(chǎn)品在技術水平和產(chǎn)業(yè)化上都存在缺陷。近幾年已經(jīng)有許多機床企業(yè)順應市場的轉(zhuǎn)變而發(fā)展，調(diào)整企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，加大新產(chǎn)品開發(fā)力度，一大批機床工具行業(yè)科技進步成果進入應用領域，個別產(chǎn)品的制造水平甚至接近國際先進水平。
一批中高檔加工中心機床設備還服務于汽車、航空航天、船舶、能源等重點領域，還為國外高端用戶提供了成套裝備。但是這樣的現(xiàn)狀仍無法滿足國內(nèi)市場對中高端的需求，我國功能部件瓶頸現(xiàn)象尚未得到明顯改變。國內(nèi)機床行業(yè)要努力打破國外機床巨頭的技術壁壘，繼續(xù)加強自主創(chuàng)新能力，引進研究國外新興機床技術，加大人才培養(yǎng)和技術創(chuàng)新的投入。在消化吸收國外技術知識的基礎上，根據(jù)國內(nèi)市場需求進行技術創(chuàng)新，真正把握核心技術，提高產(chǎn)品科技競爭力。對現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行進一步升級，加大高端機床的投入，從低端突破到高端，在量大的現(xiàn)有基礎上實現(xiàn)質(zhì)的飛躍，迎頭趕上國際先進技術水平。
國內(nèi)機床行業(yè)需要積極拓展海外市場，加大國有機床品牌海外影響力，實現(xiàn)國內(nèi)機床行業(yè)的全面提升。雖然現(xiàn)階段我國的機床行業(yè)還存在著很多問題，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和創(chuàng)新能力都還有待加強，但是面對現(xiàn)存的挑戰(zhàn)和機遇，國內(nèi)機床行業(yè)的發(fā)展前景還是樂觀的，中國的機床行業(yè)正走在創(chuàng)新發(fā)展的道路上。
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