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加工中心廠家實(shí)力排行榜—轉(zhuǎn)載自《金屬切削》 雜志
發(fā)表時(shí)間:2015-09-16 11:07:02  |  點(diǎn)擊率:1180


 

 想了解國內(nèi)外數(shù)控機(jī)床公司的發(fā)展現(xiàn)狀以及未來的發(fā)展趨勢,以便自己更好的知道國內(nèi)的發(fā)展水平及所處的位置。立式加工中心的國內(nèi)市場格局—7支梯隊(duì)排座位,加工中心是最常見的數(shù)控機(jī)床,品牌眾多,價(jià)格差別也相當(dāng)?shù)拇,到底差異在哪里呢?請沒有被提到的加工中心廠家釋懷,此文也純屬個(gè)人看法,如有不同意見請盡管拍磚。


 世界上第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置。北京機(jī)床研究所1975年試制出中國第一臺臥式加工中心JCS-013 ,1978年試制出中國第一臺立式加工中心JCS-018。也有說法是CS-013實(shí)際上是北京第二機(jī)床廠制造的。當(dāng)年,中國和世界的技術(shù)距離是17年。

 如今,中國目前的加工中心技術(shù)應(yīng)用基本和世界同步,在精度和穩(wěn)定性方面和世界一流水平有比較大的差距。為什么同樣一臺850立式加工中心(X向行程為800mm,Y向行程為500),國外和國產(chǎn)有很大的價(jià)格差距,為什么國產(chǎn)品牌之間也有相當(dāng)大的價(jià)差?

  把國內(nèi)外典型的立式加工中心廠家分為7類,以最常規(guī)的廠家標(biāo)準(zhǔn)配置三軸850立式加工中心為例(僅針對主力機(jī)型,各廠家配置會有所不同),來談?wù)勥@7類產(chǎn)品的特點(diǎn)。通過排隊(duì)和對比,做出一個(gè)對國內(nèi)機(jī)床所占位置的正確分析。本文所提到的廠家均為經(jīng)受多年市場考驗(yàn)得以生存的企業(yè),其產(chǎn)品售價(jià)基本得到市場認(rèn)可,產(chǎn)品售價(jià)基本能體現(xiàn)他們的產(chǎn)品配置和實(shí)際價(jià)值。最終決定以大致售價(jià)作為依據(jù),這種劃分實(shí)際上并不很科學(xué),也是沒有辦法的辦法。

第1梯隊(duì)---超一流選手:潛心走自己的路,讓歷史去評價(jià)吧!

第1梯隊(duì)中的瑞士米克朗、瑞士寶美、瑞士斯特拉格、瑞士利吉特、瑞士威力銘、德國哈默、德國奧美特、德國巨浪等品牌,屬于加工中心領(lǐng)域的超一流選手,售價(jià)大于150萬。無論從外觀內(nèi)在,還是設(shè)計(jì)水平及創(chuàng)新性,抑或加工能力和加工精度,幾乎無可挑剔。精工細(xì)作,精益求精,機(jī)床加工精度極高,產(chǎn)量很低。因價(jià)格實(shí)在太貴,使用成本實(shí)在太高,用戶往往在迫不得已的情況下才會選購。

第1梯隊(duì)的加工中心品牌形象高高在上,對于普通用戶來說只可遠(yuǎn)觀不可褻玩矣,猶如機(jī)床中的超級跑車。曲高和寡,采購和使用成本的高昂直接導(dǎo)致市場應(yīng)用率非常之低。售價(jià)雖高,利潤不一定高,品質(zhì)雖好,經(jīng)營不一定好,光鮮之后的轉(zhuǎn)身可能是心酸的淚水。瑞士米克朗已經(jīng)被瑞士阿奇夏米爾集團(tuán)收購、瑞士寶美被瑞士斯特拉格收購…不由聯(lián)想起世界頂級超級跑車布加迪威龍,叱咤車壇的背后是4度轉(zhuǎn)手的悲慘。

  機(jī)床的品質(zhì)由床身材料優(yōu)劣、機(jī)械加工水平、零部件質(zhì)量、裝配質(zhì)量以及生產(chǎn)管控等環(huán)節(jié)來確保,機(jī)床裝配質(zhì)量始終靠人工保證,不象汽車、家電等產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配。裝配技工水平有高有低,機(jī)床批量生產(chǎn)又有苛刻的交貨時(shí)間限制,正因?yàn)槿绱,大批量生產(chǎn)的機(jī)床很難保證很高的水平,這也是為什么世界上銷量排名前十名的機(jī)床廠商無法進(jìn)入第1梯隊(duì)的原因。

第2梯隊(duì)---壓陣高手:家大業(yè)大名氣大,坐鎮(zhèn)工廠好幫手!

第2梯隊(duì)中的德國DMG、德國斯賓納、德國斯塔瑪、日本森精機(jī)、日本大偎、日本馬扎克、日本牧野、日本豐田工機(jī)、美國MAG、美國哈挺喬堡、意大利菲迪亞、西班牙達(dá)諾巴特等多位選手的大名幾乎耳熟能詳,是世界一流機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的主力機(jī)床,售價(jià)定位80-150萬。這些選手均常年位居世界機(jī)床銷售額榜單的前列。普遍中小批量生產(chǎn),管控到位,品質(zhì)很好僅用于生產(chǎn)高利潤的產(chǎn)品。價(jià)格相對第1梯隊(duì)來說比較接地氣。

第2梯隊(duì)廠家推廣力度大、市場占有率高、專門解決高難機(jī)械加工問題,鼎鼎大名幾乎超過第1梯隊(duì)。對于有一定規(guī)模的機(jī)械加工企業(yè),如果沒有幾臺第2梯隊(duì)選手坐鎮(zhèn),都不好意思說自己的產(chǎn)品是一流的。有些企業(yè)的機(jī)床絕大多數(shù)是中低端的,也會買個(gè)一兩臺第2梯隊(duì)機(jī)床來充門面,專供接單和客戶參觀之用。這和奧迪車雖說不是頂級豪華車卻可以成為公務(wù)車首選的道理是一樣的。

  第1、2梯隊(duì)在產(chǎn)品品質(zhì)、科技創(chuàng)新方面大幅領(lǐng)先。目前,天然或者人造大理石床身技術(shù)、床身恒溫技術(shù)、直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)、滾珠絲桿中心冷卻、重心驅(qū)動(dòng)、超快速換刀機(jī)構(gòu)、高速電主軸等先進(jìn)技術(shù),均率先應(yīng)用在第1、2梯隊(duì)的產(chǎn)品中。第1、2梯隊(duì)幾乎是瑞士人、德國人、日本人的天下,他們的嚴(yán)謹(jǐn)和這三個(gè)國家始終如一重視技能培訓(xùn)的傳統(tǒng)是他們能制造出優(yōu)秀機(jī)床的根基。10年內(nèi),中國企業(yè)進(jìn)入第1、2梯隊(duì)的機(jī)會很渺茫。

第3梯隊(duì)---攻堅(jiān)好手:不埋怨不放棄,解決問題是要點(diǎn)

中日合資北一大偎、中日合資小巨人馬扎克、美國哈挺喬堡、美國哈斯、韓國斗山、韓國現(xiàn)代、韓國三星、臺灣永進(jìn)、臺灣東臺、臺灣臺中精機(jī)、臺灣快捷、臺灣高峰等品牌,是國內(nèi)一線機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)中的主力機(jī)床品牌。售價(jià)在45-80萬之間。

 生產(chǎn)一流產(chǎn)品的企業(yè)雖然也使用第1、2梯隊(duì)的機(jī)床,但由于采購成本太高,實(shí)際大批量使用的還是以第3梯隊(duì)的機(jī)床為主。這些機(jī)床結(jié)實(shí)耐用、可靠穩(wěn)定,關(guān)鍵時(shí)刻不掉鏈子,是確保產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的好幫手。第3梯隊(duì)大多是國外及臺灣機(jī)床企業(yè)在國內(nèi)的合資品牌或者在國內(nèi)生產(chǎn),在機(jī)床的生態(tài)環(huán)境中扮演了狼的角色,對推動(dòng)國內(nèi)機(jī)床業(yè)的技術(shù)、管理及營銷水平,起到了相當(dāng)積極的作用。

 第4梯隊(duì)---實(shí)戰(zhàn)主力:實(shí)力不俗斗志揚(yáng),忙頭苦干望前程!

 北一、北京機(jī)電院、南通科技、新瑞、紐威、日發(fā)、海天、大金、臺灣麗馳、臺灣大僑、臺灣大立、臺灣友佳、臺灣麗偉、臺灣艾格瑪、臺灣綺發(fā)等品牌,是一、二線機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)中的主力機(jī)床品牌。價(jià)格在32-45萬左右。

  第4梯隊(duì)的機(jī)床市場保有量不亞于第3梯隊(duì),雖說在穩(wěn)定性和精度保持性方面略遜于第3梯隊(duì),因?yàn)閮r(jià)格更加平易近人,同樣成為了高水平機(jī)械加工企業(yè)中的主力機(jī)型。這支梯隊(duì)的企業(yè)由國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)和一些臺灣企業(yè)大陸工廠組成,稍稍努把力就有可能對第3梯隊(duì)造成威脅,特別是幾家民營國產(chǎn)機(jī)床企業(yè)起點(diǎn)高、進(jìn)步快,很有希望在幾年之后躋身于第3梯隊(duì)。


第5梯隊(duì)---萬金油:不挑食不挑活,什么都干什么都做!

 沈陽、寶雞、云南、大連、長征、漢川、寧江、凱達(dá)、聯(lián)強(qiáng)(新浙)、青海一機(jī)、魯南、杭機(jī)、寶佳、皖南、捷甬達(dá)、永華、迪萊姆、大天、嘉泰、隆盛等品牌的加工中心,在任何一個(gè)角落里的機(jī)械加工企業(yè)里都有可能看到。售價(jià)大致25-32萬。部分品牌也會推出一些偷工減料的特價(jià)機(jī)型,不推薦使用。

  這個(gè)價(jià)位區(qū)間的850立加在國內(nèi)的市場銷售數(shù)量最大,最能被普通機(jī)械用戶所接受,屈指數(shù)數(shù)品牌有一兩百家之多,競爭已經(jīng)到了白熱化的地步。什么臟活、累活、沒人干的活都是這些機(jī)床在做,工作環(huán)境相應(yīng)比較惡劣,恒溫恒濕環(huán)境的優(yōu)越環(huán)境與他們無關(guān)。這支梯隊(duì)至少有一半的廠家采用組裝光機(jī)的方式生產(chǎn)立加,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,進(jìn)入門檻比較低。如果工廠規(guī)模相當(dāng)、管理合理,不同品牌品質(zhì)之間的差異很小。

選擇這支梯隊(duì)的機(jī)床需要用戶具備比較強(qiáng)的應(yīng)用能力,可以根據(jù)自己的實(shí)際需要靈活選擇最適合自己的機(jī)床部件和選配件,用對、用好機(jī)床可以生產(chǎn)出讓人刮目相看的產(chǎn)品。國產(chǎn)機(jī)床幾大巨頭完全有能力造出第3、4梯隊(duì)的立加,卻對自己放松要求,自甘平淡混跡在第5梯隊(duì)打價(jià)格戰(zhàn),拿著國家的巨額補(bǔ)貼去做與中小企業(yè)爭利的事情,叫人說什么才好呢?幾大巨頭頻繁的并購國外機(jī)床企業(yè)沒有給自身產(chǎn)品和市場帶來實(shí)質(zhì)性的提升,卻得到了“國外機(jī)床品牌摧毀者”的外號,問題出在哪?


第6梯隊(duì)---經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型:能用就是不浪費(fèi),夠用就是好選擇!

沈機(jī)中捷、山東北一、一鳴、大森、鼎亞、力創(chuàng)、鼎泰、中博等小品牌機(jī)普遍選用低端品牌數(shù)控系統(tǒng),大約銷售價(jià)格18-25萬。部分企業(yè)為組裝光機(jī)的生產(chǎn)模式。第6梯隊(duì)的機(jī)床由于企業(yè)相對規(guī)模較小,品質(zhì)規(guī)范化管理方面差于第5梯隊(duì)。同時(shí)為了降低成本,零部件選購方面也會選用一些廉價(jià)品牌,對穩(wěn)定性可能會造成一定影響,嚴(yán)格的拷機(jī)和出廠檢驗(yàn)是降低機(jī)床出廠故障率的好方法。  

對于產(chǎn)品精度要求不高、采購預(yù)算比較緊張的中小企業(yè)來說,第6梯隊(duì)的加工中心是不錯(cuò)的選擇。臺灣新代的出現(xiàn)也讓這個(gè)梯隊(duì)的立加多了數(shù)控系統(tǒng)的選擇。

第7梯隊(duì)---省錢首選:認(rèn)真細(xì)致選對人,創(chuàng)業(yè)起步好幫手!

第7梯隊(duì)為代裝游擊隊(duì)組裝的加工中心,付出代價(jià)小于18萬。做法是用戶自行購買光機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、絲桿、刀庫等部件,然后代裝游擊隊(duì)負(fù)責(zé)到現(xiàn)場組裝,品質(zhì)水平和場地條件、代裝游擊隊(duì)的工作情緒直接相關(guān),品管等QC流程是沒有的。服務(wù)質(zhì)量不用動(dòng)腦也能知道。

這個(gè)檔次的加工中心一般用的是臺灣新代、寶元或者是國產(chǎn)的凱恩帝、廣州數(shù)控系統(tǒng),三菱M70和FANUC 0I-MATE MD也很常見。絲桿導(dǎo)軌用的品牌也不差,其他部件則是抱著能省則省的態(tài)度去采購。如果你和代裝游擊隊(duì)的私交很好,而且該代裝技師的水平很高,自己又懂點(diǎn)機(jī)械和電氣維修,那么恭喜你已經(jīng)大大降低了機(jī)床的采購和使用成本。如果不具備這三個(gè)條件中的任何兩項(xiàng),那么你付出的使用代價(jià)可能會比采購第6甚至第5梯隊(duì)更高。

囊中羞澀的創(chuàng)業(yè)者用此方式購買立加的比例較高,購買時(shí)請注意兩項(xiàng),一是要反復(fù)調(diào)研,深入了解機(jī)床光機(jī)、零部件的品質(zhì)以及機(jī)床驗(yàn)收方法,二是要調(diào)查代裝游擊隊(duì)的口碑。



總結(jié)語:7支梯隊(duì)的立加廠家組成了一個(gè)菱形,菱形上頂點(diǎn)代表第1梯隊(duì),從上往下隊(duì)伍不斷壯大,菱形左右兩點(diǎn)之間的連線代表第5梯隊(duì)也就是生產(chǎn)廠家最密集的梯隊(duì),再往下隊(duì)伍開始縮容,菱形最下方的點(diǎn)代表第7梯隊(duì)。1-3梯隊(duì)是清一色的外資企業(yè),第4梯隊(duì)由國產(chǎn)和臺企組成,第5-7梯隊(duì)是國產(chǎn)的天下。國外不是沒有5-7梯隊(duì)的產(chǎn)品,該區(qū)間國產(chǎn)立加的強(qiáng)勢讓他們無法擠入國內(nèi)市場,這是中國人應(yīng)該值得驕傲的。國產(chǎn)立加突破到第3梯隊(duì)不是難事,再往上就難度重重,望在座的諸君努力進(jìn)取造出世界一流的機(jī)床,能活著見證這一歷史時(shí)刻!


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